緊固件成型機原理
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緊固件成型機原理，冷鐓機工作原理
緊固件成型 一、目的：將線材經冷間鍛造（或熱間鍛造），以達到半成品之形狀及長度（或 厚度）。
二、螺栓（螺絲）成型（打頭）
（一）、機臺型號（規格）選用： 機臺型號 10B-3S 13B-3S 17B-3SL 19B-3S 24B-4S 30B-4L 36B 適用范圍 M6,1/4 長度 2”以下 M6,M8, M10,1/4 5/16,3/8 M6,M8, M10,1/4 5/16,3/8,7/16 M10,M12 M14,M16 1/2,9/16,5/8 M14,M16 M18,M20 9/16,5/8,3/4 M8,M20 M22,5/8 3/4,7/8 M20,M22 M24,5/8 3/4,7/8,1”
（二）、作業流程：
1、六角螺栓（四模四沖或三模三沖）
（1）、切斷：通過可動的剪刀單向移動，將卡于剪模內的 線材切成所需胚料。
（2）、一沖：后沖模頂住胚料沖模擠壓胚料，初步成型， 之后后沖模將胚料推出。
（3）、二沖：胚料進入第二打模，二沖模擠壓，胚料呈扁 圓狀，之后后沖模將胚料推 出。
（4）、三沖：胚料進入第三打模，通過六角三沖模仁剪切， 胚料六角頭初步形成，之 后，后沖模將胚料推入第三打模，切料自六角頭切斷， 六角頭形成。
2、馬車螺栓（一模二沖）
3、內六角螺栓（三模三沖）
4、六角華司頭小螺絲（三模三沖）
5、小螺絲（一般頭型一模二沖）
（1）、切斷：通過可動剪刀單向移動，將卡于剪模內的線 材切成所需胚料。
（2）、一沖：打模固定，一沖模將產品頭部初步成型，以 使下一沖程能完全成型。當 產品為一字割溝時，一沖模為內凹、橢圓槽，產品為十字槽時， 一沖模為內凹、四方槽。
（3）、二沖：一沖之后，沖具整體運行，二沖模移向打模 正前方，同時二沖模向前運 行，將產品最終成型。之后由后沖棒將胚料推出。 三、熱打
（一）、適用規格：產品名稱 六角木螺絲 有束桿馬車螺栓 無束桿馬車螺 栓 六角螺栓 六角螺栓產品大類 BHLZ BCAE BCAZ BHMZ BHMZ 適用范圍 3/8-3/4 長度 13”（含）以上 7/8-1”長度 10”-12”
（二）、作業流程
1、 加熱：于加熱設備將胚料需成型一端加熱至白熱狀態，依 據產品規格設定加熱溫度 和時間。一般 3/4 以下加熱 7-10 秒，7/8-1”加熱 15 秒左右。
2、 成型：將加熱后的胚料迅速移至成型機，通過后座，夾模 固定，頭模沖擊胚料，加以成型。可以根據胚料的長度調整后座的距離。
3、束桿：于束桿機上利用擠壓將產品縮桿。
四、螺帽成型
（一）、機臺型號（規格）選用：機臺型號 8B 11B 14B 19B 24B 33B 38B 適用范圍 M5 和 10#以下 M8 和 5/16 以下 M10 和 3/8 以下 M12 和 1/2 以下 M16 和 5/8 以下 M20 和 7/8 以下 M24 和 1”以下
（二）、作業流程
1、切斷：由內刀模（410）與剪切刀（301）配合，將線材切 成所需胚料。
2、一沖：由前沖模（111）、沖程模（411）、后沖棒（211） 配合，將變形不平的切斷胚 料加以整形，并由后沖棒（211）將胚料推出。
3、 二沖： 運轉夾 （611） 將胚料從一沖夾至二沖， 由前沖模 （112） 、 沖程模（412）、 后沖棒（412）配合，更進一步將胚料整形，并加強第一沖的 壓平與飽角作用，之后由后沖棒（212）將胚料推出。
4、 三沖： 運轉夾 （612） 將胚料從二沖夾至三沖， 由前沖模 （113） 、 沖程模（413）、 后沖棒（213）配合，再次擠壓胚料，以使下沖能完全成型， 之后由后沖棒（213） 將胚料推出。
5、 四沖： 運轉夾 （613） 將胚料從三沖夾至四沖， 由前沖模 （114） 、 沖程模（414）、 后沖棒（214）配合，將螺帽完全成型，并藉控制鐵屑厚度來 調整螺帽的厚度，之后由后沖棒（214）將胚料推出。
6、 五沖： 運轉夾 （614） 將胚料從四沖夾至五沖， 由前沖模 （119） 、 脫料盤 （507） 合， 配 將成型完全的胚料沖孔， 并使沖斷的鐵屑進入打孔模下仁， 而最終完成螺帽的成型。螺帽的頭部標記在此過程形成! (限 5S 機器)
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